隨著(zhù)氮的加入，鈍化膜中鉻含量在亞表層進(jìn)一步增加，提高了膜的穩定性和致密性。氮作為固溶強化相，可以提高鋼的電極電位，明顯提高不銹鋼管的耐點(diǎn)蝕性和局部腐蝕性。氮、鉬通過(guò)改變鈍化膜的組成和結構，提高了鈍化膜的耐點(diǎn)蝕性能。氮可以提高普通低碳和超低碳奧氏體不銹鋼管的敏化晶間腐蝕性能。氮降低了鉻在鋼中的擴散系數。另一方面，氮阻礙了碳化物的形核和生長(cháng)。因此，在高氮不銹鋼管的熱處理過(guò)程中，氮化物的析出會(huì )導致高氮奧氏體不銹鋼管腐蝕敏感性的提高，容易發(fā)生晶間腐蝕和晶間應力腐蝕損傷。長(cháng)期以來(lái)，傳統奧氏體不銹鋼管在高濃度熱氯化物中的穿晶應力腐蝕開(kāi)裂嚴重影響了鋼的實(shí)用性。高氮奧氏體不銹鋼管的抗應力開(kāi)裂性能已成為氯化物環(huán)境下的理想材料。